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遵義鋁業AI大模型“算”出高效生產新路子

2025年05月12日 10:14 1670次瀏覽 來源:   分類:   作者:

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技術人員正在討論AI大模型

過去,鋁電解生產就像一場“數據苦戰”,技術人員每天不僅要花大量時間收集電解槽運行數據,手動計算成百上千的工藝參數,還要結合經驗作決策。整個過程費時費力,稍不留神就會算錯,影響生產效率和成本。

難題怎么破?AI上場!遵義鋁業與華為云合作,用人工智能和大數據技術“打輔助”。他們以電解槽日報、檢化驗等數據為基礎,運用科學預測方法,訓練出一套智能生產模型“電解鋁復雜體系動態優化預測大模型”。該模型不僅能精準預測生產工藝關鍵參數最優組合,自動算出最優生產參數,如原料添加比例、出鋁量等,還能預測電流效率、能耗等關鍵指標,精準度遠超人工計算。

“電解鋁復雜體系動態優化預測大模型”實時分析數據,自動調整生產參數,效率飆升的同時,能耗降到最低。參數優化后,每噸鋁的生產成本明顯降低,每年可節省費用上千萬元。更“接地氣”的是,該模型不用大改現有設備,可以直接對接工廠管理系統,裝上就能用。

據悉,“電解鋁復雜體系動態優化預測大模型”作為首個電解鋁復雜體系動態優化預測大模型在有色金屬行業“坤安”人工智能大模型發布會上發布并寫入2024年貴州省政府工作報告。

“電解鋁復雜體系動態優化預測大模型”的發布,不僅為遵義鋁業帶來了生產效率的提升、產品質量的優化和能源消耗的降低,更為整個電解鋁行業樹立了智能化、綠色化生產的典范,充分展示了智能化轉型不僅是“趕時髦”,更是一筆實打實的經濟賬和環保賬。

遵義鋁業將繼續優化模型,讓AI適應更多復雜生產場景,全方位帶動傳統工廠告別“人海戰術”,破解行業痛點,賦能高質量發展。

責任編輯:任飛

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