宜春鉭鈮礦走出數字化發展之路
2022年04月29日 8:18 8368次瀏覽 來源: 中國有色網 分類: 其他稀有金屬 作者: 錢軍林
近年來,宜春鉭鈮礦有限公司為適應新時代發展需要,主動擁抱數字化藍海,進行數字化建設,走出了一條老礦新生的蝶變之路。
隸屬江西鎢業控股集團有限公司的宜春鉭鈮礦,堅持新發展理念,大力實施智能制造、創新驅動,促進產學研用深度融合,催生高質量發展新動能,打造了數字化礦山及智能化工廠。該公司自2016年著手數字化礦山建設規劃以來,及時成立組織機構,構建技術研發團隊,按照重大科技專項任務合同書及各階段目標,不斷推動項目進展。目前,該項目成果已獲得12項軟件著作權登記,1項發明專利、3項實用新型專利,另外4項發明專利正在受理中。此外,該項目還入選2019年度江西省“03專項”及5G項目,獲評江西省首批“5G+工業互聯網”應用示范企業、江西省數字經濟優秀典型案例及江西省2020年度5G+工業互聯網應用創新10大典型案例。
改變現狀強化建設
在面對生產區域廣、生產時間長、工藝流程復雜、物流銷售點多面廣等問題時,該礦主動開展實施數字化礦山選礦自動化一期項目,并在此基礎上進行優化,通過綜合運用5G、人工智能、工業互聯網等新一代信息技術,從數字化采礦、智能選礦、生產過程執行系統、數據中心、無線專網五個方面(共21個子系統)著手,進一步融合采選裝備、工藝、自動化與信息化系統,以提高生產設備的可靠性、穩定性。同時,該礦還不斷優化工藝流程,改善職工作業環境,降低作業強度,努力提高技術和經濟指標,正著力打造行業領先的數字化礦山示范項目。
經濟社會效益顯現
日前,該礦實現了產品增收,并完成了減員增效,全流程生產作業由“操作+維修”轉變為“巡檢+維護”模式;不斷降低生產成本,采、運、選綜合設備運轉率從88.2%提高到92.81%,提升4.61%,采、運、選生產成本由過去的92.22元/噸下降至90.43元/噸;確保產品質量穩定可控,入選原礦品位波動率下降約18%,客戶投訴明顯降低;主要生產區5G及工業互聯網基本實現全覆蓋,連接數達700臺套以上,生產數據指標和設備運行參數數字化率達到91%。
此外,該礦通過項目建設,培養了一批數字化復合型人才,使該礦在項目管理、自動化技術、信息化技術、智能化技術等方面得到了大幅度提升,為企業后續的發展奠定了人才基礎。
技術實現創新突破
在礦車調度系統關鍵技術上,該礦針對現場2個溜井,實現多爆堆多元素(鉭鈮、鋰、鐵、鉀、鈉、鋁)自適應出配礦模式,有效降低了原礦入選品位波動率,確保產品質量穩定。
在電機車無人駕駛系統關鍵技術上,該礦開發出基于編碼器定位與RFID技術電機車雙重精確定位技術和基于“LTE+LCC”的平硐無線信號覆蓋。
在鉭鈮礦棒磨機負荷智能控制技術上,該礦基于物料平衡及專家規則,針對低品位鉭鈮資源磨礦工藝流程的優化控制展開研究和應用,有效地改善了磨礦粒度分布,控制了磨礦濃度,穩定了給礦降低停車次數。
在鉭鈮礦搖床智能控制系統關鍵技術上,該礦創新研制出了國內外首臺鉭鈮礦搖床自動巡檢機器人、開發鉭鈮礦帶邊緣提取技術和接礦執行器定位與測量技術,實現了礦帶特征智能化感知功能,達到了“無人值守”巡檢效果,穩定班間產量。
在智能物流運輸系統關鍵技術上,該礦利用5G、4G、WiFi、物聯網、RFID等信息技術,通過定制自助機、手持終端、智能道閘、超融合等設備,形成地磅無人值守系統、實現從產品庫-運輸-代加工-銷售-財務-風控全過程智能管控,有效地規避傳統模式下效率低、漏洞大的問題。
接下來,該礦將進一步發揮示范項目頭雁效應,努力帶動國資系統、行業內相關企業積極加快數字化轉型步伐,培育數字化管理、智能化生產等新模式,為高質量跨越式發展注入新動能;并進一步對項目各子系統不斷進行優化和完善,確保項目和企業生產經營各方面深度融合,后續將繼續在三維管控一體化、VR/AR建設、數字孿生與虛擬仿真等方面開展深入研究,著力打造具有國際影響力的智慧型礦山。
責任編輯:周大偉
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