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中國電信助力云南文山鋁業建設5G數字化工廠

2021年11月12日 10:0 11287次瀏覽 來源:   分類: 鋁相關資訊   作者:

通過對礦產企業的加工、生產全流程進行數字化改造,也可將其變成綠色清潔、低能耗、低成本、高產出、高安全系數的行業。2020年6月,中國電信云南公司攜手云南文山鋁業有限公司進行企業數字化轉型升級,建設5G數字化工廠,打造“綠色鋁谷”,全面踐行“綠色低碳”發展之路。

云南文山鋁業有限公司是集鋁土礦—氧化鋁—電解鋁—鋁合金為一體的全產業鏈企業,根據云南省新基建項目要求,文山鋁業被列入文山州5G數字工廠建設項目,需要通過產業升級和新技術的推廣應用,推動清潔能源產業與鋁產業的深度整合。云南文山鋁業提出以降低成本、提升質量、夯實安全、筑牢環保為核心,將“智能化、生態化、標準化”貫穿于數字化轉型的全過程,通過智能化建設提高企業的核心競爭力;通過建設循環產業鏈打造綠色低碳生態企業。

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據了解,此次升級轉型涉及電解、鑄造、組裝6個核心部門、7道關鍵工藝101項內容,從網絡、安全、平臺、應用4個維度細化企業需求;以“5G+數字孿生應用”對企業管理、生產進行深度融合,構建“1+1+N”的管理生產新模式,從而幫助企業實現降本、提效。

“1+1+N”就是“1個支撐體系+1個能力平臺+N個5G孿生應用”;支撐體系是指中國電信的“5G+MEC+云網融合”體系,該體系將為各類應用需求就近提供多類型網絡接入、邊緣計算、存儲、渲染及AI 識別能力。能力平臺是指規、建、管一體化能力平臺,對文山鋁業生產關鍵要素諸如:地貌、路網、核心建筑、核心產線、核心設備等進行數字重構,結合各類傳感數據、業務數據,場景需求,形成不同精度數字模型,還原管理骨架和管理脈絡,賦予“一張藍圖繪到底”的規、建、管一體化能力,為更高層次的智能工廠應用奠定良好基礎。N應用是指,將“5G+數字孿生”技術與生產、管理各環節深度融合,可根據企業在生產、管理方面的不同要求開發不同的應用以堆積木的方式搭載于同一平臺中,實現不同應用,統一管理的目標。

中國電信通過5G+數字孿生與定位技術的融合使用,采用定位精度最高的UWB定位對廠房、天車的空間數據、天車運行軌跡進行數字化重構,并接入天車PLC,實現天車遠程控制,人車位置位置數據與視頻畫面通過5G專網實時傳送至部署在MEC上的數字孿生平臺,通過高精度孿生地圖設定的電子圍欄,進行實時人車位置動態比對,當天車工作期間,有人員臨近危險區域,安全帽型定位標簽將自動蜂鳴及振動,并聯動視頻監控系統進行輔助識別,人員進入危險區域時,平臺向天車下發停止指令,確保生產過程安全、人員安全。

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5G+數字孿生與定位技術在天車作業及管理上的融合應用對企業生產管理將產生一定影響:第一是實現了現場操控向遠程操控的轉變,從而提高生產人員的工作效率(裝卸效率提升20%),降低勞動強度;第二是安全管控由人防向技防的轉變,降低安全生產事故隱患,使得安全事故可控率達到99.99%,從而節省企業成本,僅此項上可為企業節省50%的人工成本。

此外,這樣的應用還可幫助保險行業通過監測人員生理信息、位置信息等,在人員進出危險區域時生成和失效保單,助力企業產生經濟效益。

再譬如文山鋁業生產管理過程中的運維、巡檢工作,現在的情況是基本實現巡檢標準化、但規范化程度低,巡檢效率低,巡檢過程中故障處理溝通難,巡檢過程危險系數高;中國電信通過5G+數字孿生與AR技術的融合創新應用將改善這一狀況。5G+數字孿生與AR技術在運維、巡檢的融合創新應用不僅能提高巡檢工作效率,而且協助巡檢工程向無紙化、標準化轉變。

“5G+數字孿生應用”在云南文山鋁業有限公司的落地生長將構建鋁行業新型數字產業協同的基礎,為工業數字化轉型提供了借鑒,同時也豐富了智能工廠的應用,創造了新的應用價值,增加了企業的核心競爭力。

責任編輯:李開顏

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