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日前，河南明泰鋁業股份有限公司（以下簡稱明泰鋁業）發布一季度報告，營業收入48.87億元，同比增長60.99%。總經理劉杰坦言，這份亮眼成績單，是公司近年來堅持技術創新、管理創新，走高質量可持續發展之路的結果。

明泰鋁業成立于1997年，作為國內第一家民營鋁板帶箔生產加工企業，經過20多年的發展，已從單純鋁材生產商轉變為新型鋁合金新材料綜合解決方案供應商，形成了年產100萬噸鋁板帶箔和300輛軌交車體的生產能力，生產規模全國第一，也是河南省唯一入選中國制造業500強名單的鋁加工企業。目前，明泰鋁業在全球建有11個生產基地，產品遍及國防軍工及民用領域，暢銷50多個國家和地區。

2011年，明泰鋁業在上交所上市以來，借助資本市場平臺和國家大力支持民營企業發展的政策，公司實施了一大批轉型升級項目，使得企業技術不斷提升、產品持續優化。

據介紹，在技術創新方面，明泰鋁業把“創新平臺”建設作為工作重點，圍繞“1+3+6”模式，先后與東北大學、中南大學、鄭州大學、北京科技大學、中色科技、中國汽車工程研究院等高等院校和科研單位建立了長期合作關系，圍繞行業焦點、難點，積極發揮領軍企業作用，致力于戰略性新興新材料、廢舊資源無害高值利用等領域，填補了多項國內空白。

近日，記者在明泰鋁業公司看到，鋁箔生產車間全部實現智能化生產，1名工作人員在機房內通過電腦可管控多臺設備同時作業。在公司開放式立體智能倉庫內，裝載人員只需使用手機掃描二維碼，智能堆垛機就能從近兩萬個貨位中準確將貨物輸送到出貨口。

據明泰鋁業相關負責人介紹，公司踐行綠色創新、智能創新、技術創新、管理創新理念，自創行業新型集成管理系統，實現物料從進廠到出廠的數字化運作；在生產發展中，摒棄高污染、高耗能傳統工藝，實現傳統產業轉型，全面建成“國家級綠色工廠”，獲批河南省第一批 “綠色環保引領企業”；每年投入研發經費數億元用于技術創新，打造高新技術企業兩個，省級研發平臺6個，國家認可實驗室1個，授權專利130余件，成為河南省高新技術特色產業基地首批骨干企業。

資料顯示，發達國家再生鋁產量占鋁總產量的比例高達92%，而我國這一比例僅為21%。為實現廢舊資源有效利用，減少能源消耗及污染排放，明泰鋁業近年來努力攻克關鍵技術，布局實施資源綜合化利用項目，目前正在實施的年處理6萬噸鋁灰渣綜合利用項目可實現固體廢物100%利用，實現零廢棄。

公司率先導入兩化融合體系，自創行業“互聯網+”營銷平臺，通過與集成管理系統有效結合，實現了全程數字化無人運作。這一創新在新冠肺炎疫情期間發揮了巨大作用，有效實現了醫療急需鋁材的快速輸送，保證了疫情期間的正常生產。

追求技術創新的同時，明泰鋁業在管理上也投入了巨大精力。2008年公司導入卓越績效模式，經過深入推進，企業管理水平得到了很大的提升。在此基礎上，又創造性地打造了太極式“敏捷制造+精細化管理”融合管理方法，追求并實現與五大相關方的共同成長。截至目前，明泰鋁業共擁有1000家供應商和3500多家客戶。在其支持下，有9家公司上市，79家成長為“專精特新”企業。明泰鋁業也榮獲2018至2019年度河南省省長質量獎。

劉杰表示，面向未來，明泰鋁業將圍繞“綠色、智慧、科技、開放”的發展方向，持續轉型、不斷升級，用3~5年時間，把公司打造成為技術創新示范企業、綠色轉型引領企業、智能制造標桿企業和開放發展先鋒企業。在立足中部崛起，融入長三角、粵港澳建設發展大局的同時，緊跟國家“一帶一路”發展步伐，不斷鞏固和開拓沿線市場，讓企業走得更快更遠。