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今年以來，面對嚴峻的安全環保質量壓力，中鋁山東有限公司工業服務中心從源頭抓起，多措并舉，全力構筑安全生產根基，打造平安檢修，助力企業高效安全平穩運行。

強化安全筑根基。該中心牢牢抓住安全生產最關鍵環節，堅持“標本兼治、指標為先、治本為重”的原則，開展“兩抓兩查嚴監管”活動，強化員工安全意識，筑牢班組安全根基，做到警鐘長鳴。該中心各級領導本著“講工作先講安全”的管理理念，逢會必講安全工作，推動廣大干部員工自覺養成良好的安全習慣，不斷提升自我安全意識。針對檢修施工過程中危險作業多、風險大的特點，該中心特意錄制了《有毒有害氣體場所作業規范標準》《高處作業規范標準》等教學視頻，供各事業部、班組循環播放，讓員工及檢修相關方施工人員反復觀看學習，學以致用，做好聯保互保，嚴格執行作業標準，確保檢修全過程安全。

全員學習提素質。該中心充分利用班組安全例會、班前早會，收聽《早安中鋁》廣播，每周安全違章事例視頻學習，本著干什么學什么，缺什么補什么的原則，在員工中廣泛開展安全天天講、每周一題、每月一課、每季一考等安全技能學習活動，牢固樹立“有為才有位”的理念，形成了在學習中實踐、在實踐中進步的濃郁學習、工作氛圍。在第二氧化鋁廠東線焙燒1#焙燒爐159硫化布更換現場，檢修員工穿戴好勞保護品，戴好防塵口罩，拆螺絲、卸閥門，更換硫化布……由于螺絲被鋁氧粉覆蓋，每拆卸一個都很費勁，參戰員工相互配合，協同作戰圓滿完成了搶修任務。

該中心充分利用安全活動平臺，以貼近車間、職工身邊的話題為主，采取案例分析、互動式交流等形式，提高了班組安全教育的效果。結合各生產工區實際，將課堂學習變為現場培訓，先后舉辦了煤制氣中毒、防酸堿灼燙傷、防中暑、防墜落、防觸電和119消防等應急演練，提高了職工處理安全事故的應急能力。針對影響安全生產管理的問題，采取安全課題研討會的形式，對清檢作業環節和安全生產的條件、風險評價、措施進行系統研究，通過與員工的面對面交流及觀看安全警示教育培訓課件，使學和用實現有機結合，實現了清檢作業的有效確認和風險控制。針對二鋁南線沉降工區葉下工序現場易冒料、且含堿濃度高，原液泵機封更換頻繁，相關人員全副武裝，在做好現場危險源辨識的同時，集思廣益開動腦筋，反復嘗試，不斷試驗，終于找到延長原液泵運轉率的辦法，在實踐中進行推廣應用。

創新安全新模式。該中心以致力于優化一線技能人才隊伍建設為目標，選派業務素質好、責任心強的高級技師、技術骨干在班組中結成幫扶對子，以金藍領一幫一、技師帶徒的形式，切實提高員工的業務技術能力、安全責任意識、崗位操作水平和現場排查安全隱患能力。學習借鑒推行新的安全管理模式，實行安全監管人員深入檢修現場一線，查找不安因素。發現問題，及時糾正，落實整改時間和責任人，做到有追究、有落實，提高了安全監管人員現場解決實際問題的能力；針對高風險、交叉作業等重點作業項目，實行專人區域負責制，定人、定項目、定區域監護和監督檢查。通過落實執行互聯互保、檢修工作票、停電停料掛牌及安全確認卡、安全5分鐘再確認制度，形成“橫到邊、縱到底、專管成線、監管成網”的安全監督管理網絡。針對二鋁南線空壓機油冷器經常被水中沉淀物堵塞，造成空壓機高溫報警無法使用的問題，二鋁事業部安全員王勝浩實地查看后，與檢修人員一起分析原因、查找病癥，提出在降溫水管上加兩套反洗閥門，相互反洗，將水中的沉淀物沖出，增加水流量，達到降溫效果，僅一項技改就能節省清洗費用3萬元/年。

完善安全本質化。該中心充分發揮科學技術在安全生產管理中的支撐作用，建立由安全、生產、技術、設備、消防等各方面的工程技術人員組成的評價小組，定期對安全生產狀況進行系統評價，切實解決在安全生產管理中的關鍵性技術難題。通過對安全運行中的突出問題實行“安全預警機制”，完善危險源辨識評價體系，提高了本質化安全水平。二鋁南線原料工區蒸發工序、東線分解工區蒸發器定期酸洗，物料濃度高，易發生堿液灼燙傷給員工造成傷害。二鋁事業部規定凡參與酸洗員工一律穿雨衣、戴全封閉眼鏡，停電、斷料、掛牌，做好危險源辨識，辦理好安全手續，掛雙鎖，而且工具、備件不落地，杜絕安全隱患，取得良好效果。

（馬波 趙磊）