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本報訊  1~6月份，華剛礦業總銅產量突破8萬噸大關，達到82760.45噸，創造了自2015年10月投產56個月以來最高的總銅產量歷史紀錄。
       華剛礦業是由中國中鐵和中國電建聯合控股在剛果（金）注冊成立的主要生產銅金屬產品的中剛合資礦山企業。今年以來，面對全球暴發的新冠肺炎疫情，公司堅持“0感染、不停產”的工作目標，深入開展“管理提升年”主題活動，在全面抗擊疫情、推進二期建設、保持安全環保的同時，實現了穩產超產，上半年選礦處理量、總銅產量、陰極銅產量三個核心技術指標同比增長6.94%、5.19%和3.45%。
       一是提升精細管理。公司按照采選冶一期工程的設計要求，在確保安全的前提下，結合達產達標和股東單位要求制定年度生產經營和成本、利潤計劃，在每月的25日左右，按照年初確定年、季、月計劃，結合下月的電力供應情況、礦產資源的供應實際以及氣候、設備運行狀況等研究確定實際的月度生產經營和成本、利潤計劃，并將所有計劃層層分解到各生產單位和部門，形成了目標層層分解、壓力層層傳遞、活力層層激發、責任層層落實的生產管理格局，增強了機關部門與生產單位的有機融合，提高了公司上下的執行力。
       二是提升工藝管理。公司堅持“科學管理、創新聯動、突出效益、安全環保”的生產理念，在保證安全環保的前提下，突出采礦、選礦、冶煉、焙燒制酸以及設備維護、物資保障等整個生產過程的技術創新和協同聯動，不斷優化生產工藝流程，發揮調度中心的統一協調作用，注重科學調度和廠礦聯動，把技術創新和轉化運用結合起來，建立生產技術指標數據異常預警機制，實時動態指導生產作業，提高了生產的穩定性。上半年采礦廠礦石貧化率、損失率降低到3.29%和3.24%，選礦廠總回收率達到86.42%，焙燒制酸廠焙砂轉化率達到97.18%，冶煉廠總回收率達到95.76%，陰極銅產品質量100%達到A級銅標準，實現了安全、穩定、持續、高效生產。
       三是提升設備管理。公司加強電力使用的計劃性，提高用電效率，降低用電成本。進一步厘清設備使用單位、維修單位和主管部門的責任，以保證和延長設備使用年限為核心，加強設備日常管理，開展教育培訓，指導操作人員按規程操作，堅持設備巡檢、點檢和日常保養制度，及時發現并糾正設備使用中的突出問題，上半年設備運轉率達到93.63%。
       四是提升績效管理。公司根據上半年當地疫情實際及時調整和優化人員組織，對中方員工采取停止休假和及時返崗的方法保證管理人員充足，對剛方人員采取精簡輪換、封閉管理以及增加激勵等方式調動積極性；堅持每月開展一次生產績效考核，獎勤罰懶，獎先罰后，及時體現公正公平和效率優先原則，提高了全員生產積極性。
       五是提升安全管理。公司認真落實安全生產管、監責任，按照股東單位要求，深入開展安全生產集中整治、?；贰⒒鸸て奉I域安全專項檢查、尾礦庫隱患排查治理、全領域安全生產“大排查大整治大提升”專項行動，防范和化解安全質量環保風險；進一步完善安全環保制度，建立風險管控和隱患排查治理雙重預防機制，上半年共完善安全環保制度10項，排查治理各類隱患94項，開展各類應急演練6次，保持了良好的安全和環保態勢。