中鋁貴州分公司合金化事業部生產建設側記
2020年06月01日 15:25 6735次瀏覽 來源： 李良勇 分類： 鋁資訊
初夏時節，生機盎然。走進中鋁貴州分公司合金化事業部工作現場，偌大的新廠房里，天車工正在忙著給運貨卡車吊裝合金圓鑄錠，叉車工駕駛著叉車在廠房里來回穿梭，鑄造工正在清理合金鑄造平臺，為生產做好準備……生產現場各項工作井然有序，工人們干勁十足。
“4月份，合金化事業部實現合金產銷1萬余噸。”貴州鋁廠有限責任公司黨委書記、執行董事陳剛興奮地說，“合金化項目建成備受中鋁貴州企業員工關注和期待，生產實現新的突破，更是為我們樹立了信心。”
復工復產抓建設搶進度
按照合金化項目原建設進度，將于今年2月底提前全面建成，但突如其來的新冠肺炎疫情打亂了施工計劃。面對嚴峻疫情形勢，合金化事業部積極部署，沉著應對，做好疫情防控和復工準備工作。2月9日，在接到貴州省政府允許企業復工復產指令后，中鋁貴州企業及時協調相關部門單位，開辟綠色通道，保障原材物料及時進場……企業各方總動員，在最短時間內，推動項目建設“齒輪”重新轉動。
項目建設方施工人員大多來自外省，合金化事業部把防疫檢測工作抓實抓細，從提前摸底、專人專車接送，到宿舍消毒、定時測溫，提供必備的生活物資保障等，既做到防疫工作嚴謹，又不失溫暖關懷，讓被隔離人員安心隔離和檢測。貴州分公司副總經理楊孟剛說：“建設方隔離人員的核酸檢測費用、隔離期間伙食費用都是合金化事業部先行支付的，雖然增加了額外成本，但是項目建設早一天完成，就能讓企業早一天步入正軌，為復工掃除障礙。”至2月下旬，施工方人員陸續到崗，切割聲、焊接聲與機器轟鳴聲奏響了合金化復工復產“協奏曲”，3月31日，合金化項目建設順利完工。
合金化事業部在做好建設項目的同時，確保生產線復產任務有序推進。事業部領導和員工卯足干勁兒，嚴格落實“兩抓兩查嚴監管”的要求，各條生產線穩步調試生產，交出一份漂亮的答卷。2月25日，合金化圓鑄錠生產線進鋁復產；2月28日，合金化連鑄連軋線桿生產線投料復產；3月2日，小扁錠生產線復產；3月10日，1號線進鋁調試生產；4月2日，8號生產線進鋁調試生產，再添加新產品；4月15日，5號線點火烘爐……“要開足馬力，把耽誤的時間補回來，把遭受的損失補回來。”合金化事業部總經理王順輝如是說。
補短固優，求突破創一流
在合金化圓錠生產熔煉爐場，圓錠工序負責人、全國技術能手郭偉正在給班組長分析4月份關鍵生產指標對標情況：“燒損率同比上個月提升1.6個點，但是與標桿企業還有6個點差距；天然氣單耗還有2個點差距，分析原因是班組扒渣效果不好，改進措施是提升操作技能和責任心，提高一次產品合格率……”
合金化事業部生產現場，在圓錠、扁錠、線桿生產線熔煉爐旁邊安全區域，全要素對標看板對標內容非常突出，將各條生產線的關鍵指標與優秀企業指標進行了比對，時刻提醒著每名員工差距在哪里，努力方向在哪里。合金化事業部通過學習對標管理理論和方法、請進來走出去、持續循環改善等，全要素對標理念已在合金化事業部初步形成共識，成為挑戰極限降本增效的一項“法寶”。
“合金化事業部建設就是奔著一流企業去的，一流企業總不能是二流的指標吧？”合金化事業部生產管控中心負責人游笑著說，“曾經有句話很流行，那就是‘榜樣的力量是無窮的’。用現代管理理念來看，這句話滲透著全要素對標管理的精髓。”合金化事業部高度重視對標管理工作，把對標管理作為企業高質量發展和實現全年生產經營任務目標首要途徑。制定“三步法”系統推進，目前正在推進第二步：查問題、尋差距、找短板、培優勢，提升企業核心競爭力，重點對各企業關鍵生產參數開展對標，結合自身生產擬定整改計劃，補短固優，逐步達到工藝指標的持續優化、管理標準的持續提升和技術水平的持續改進。
實干創新，迎接市場挑戰
合金化事業部4、5號線是扁錠生產線，由于受疫情影響下游企業無法開工，事業部也就沒有銷售訂單。建設好卻不能生產，生產出來無法銷售，是擺在合金化領導面前一道難題。困難面前，合金化事業部一方面積開拓外部市場，廣開渠道，一方面對生產平臺進行技術改造，使其既能生產扁錠也能生產合金圓棒。
合金化事業部技術人員既要組織好當期安全生產經營，又要確保技術改造實施，同時還不能忽略其它項目建設、專項工作開展。他們白天用“釘釘子”的精神扎根現場，晚上時間用來集中梳理問題，制定措施。“合金化事業部廠房離宿舍很近，早起摸黑是常有的事，晚上回來工作也很方便。”扁錠工序負責人王臻欣慰地說道，員工和技術人員合力攻關的同時，還可以學到新知識、新技能，不斷提升自身的技能水平。就這樣，事業部領導和技術人員都“泡”在現場，一天工作至少12個小時，任勞任怨。
為找到新的盈利增長點，合金化事業部主動出擊跑市場，走訪客戶，積極爭取有效訂單，根據客戶需求努力開發新產品。前不久，合金化事業部成功開發出了HX-020高鋅鋁合金。面對技術控制存在的困難，合金化事業部技術小組通過嚴密組織及精準控制實現各個擊破，對鑄造溫度、速度和冷卻強度三要素嚴格把關，能很好地抑制裂紋傾向，確保產品質量。經過下游用戶試用后，質量得到肯定，并很快就得到了客戶的認可，訂購了200噸的訂單。
合金化事業部結合市場需求及時調整產品結構，同時不斷加大新產品的研發，提升產品質量，打開市場銷路。目前，已完成新產品開發HX-020高鋅鋁合金、Q3003D汽車復合板、6013新合金牌號圓鑄錠、最大直徑的Φ584合金圓鑄錠等，部分產品已進入批量試制、銷售推廣，逐步成為新的盈利增長點。
受新冠肺炎疫情影響，針對合金產品銷售價格波動大，合金化事業部制定“一滿一高兩降低”生產銷售策略，每周組織召開一次產銷平衡會，分析了解市場和客戶需求情況，精心安排生產組織，嚴格執行以銷定產，實現產品銷售的快進快出，在合金化建成第一個月實現合金產銷1萬噸以上的優異成績。
合金化事業部建成投產孕育著中鋁貴州企業轉型發展的新希望，蘊含著勃勃生機和無限期望！
責任編輯：王慧
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