易門銅業煙塵裝袋技術再突破
2020年04月29日 14:22 11447次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 銅資訊 作者： 王亮
近日，易門銅業有限公司硫酸分廠煙塵裝袋再創兩項新突破：一是破解技術難題，實現螺旋輸送機長距離輸送；二是創新改造突破，煙塵降溫裝袋成本節約凸顯。
易門銅業硫酸分廠電收塵放灰口煙塵裝袋于2019年實現全覆蓋，在運行過程中暴露出一些難點問題，底吹爐電收塵器收集的煙塵通過刮板輸送機歸攏至一處，經過螺旋輸送機送至離地5米的位置才可以進行噸袋包裝，運行過程中因距離長，螺旋輸送機斷軸、卡死等現象時有發生。
破解技術難題——螺旋輸送實現長距離。2020年大修期間，易門銅業硫酸分廠對螺旋輸送機反復論證，通過對螺旋輸送機選型，改變連接方式和螺旋輸送機的角度、位置及電機位置等方法對螺旋輸送機進行技術攻關，并對容易造成卡死現象的煙塵結塊采取措施控制，摸索螺旋輸送機長距離輸送的操作方法等。目前，易門銅業硫酸分廠底吹爐收塵器放灰口螺旋輸送機已經實現長距離輸送，開創行業螺旋輸送機長距離輸送的先河。
創新改造突破——煙塵降溫成本節約凸顯。煙塵裝袋后的另一個難點問題是煙塵溫度，普通噸袋的最高耐溫為80℃~100℃，而底吹爐收塵器煙塵通過螺旋輸送機后溫度在100℃~280℃之間波動，使用普通噸袋裝袋容易導致噸袋被高溫煙塵燒壞，且在堆存和運輸過程中存在安全隱患，易門銅業硫酸分廠立即采用對噸袋灑水、堆存點灑水降溫等措施，但成本遠遠高出預算，削減公司盈利能力。
易門銅業群策群力，通過摸索實踐，最終決定在輸送機上加裝降溫裝置，即在螺旋輸送機外殼增加水套套管，接入硫酸分廠循環用水對管壁降溫。通過降溫及修改放灰操作規程，目前，底吹爐電收塵噸袋包裝機可以使用普通噸袋進行包裝，且未出現噸袋燒壞情況，噸袋包裝運行平穩。按每天使用60只噸袋包裝計算，可節約噸袋成本約3700元/天，每年可節約噸袋成本100萬元以上。
責任編輯：付宇
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