二十五載拼搏路 耀眼銅花印日開
2019年01月02日 9:5 6018次瀏覽 來源： 云銅新聞 分類： 銅資訊 作者： 田曉芳
嚴寒的冬季冷不了煉銅人為銅而戰的激情，濃密的晨霧擋不了銅花璀璨的綻放。底吹爐歡笑、80噸轉爐高歌，790畝紅土地上傳播著喜訊。
10萬噸粗銅，44萬噸硫酸，這是全體易銅人艱苦奮斗、勵精圖治25年的發展成果，標志著從2017年4月19日點火投產的環保高效清潔化生產改造項目的成功。
少女初長成，男兒壯志酬。正值25歲的易門銅業，承載著過去的夢想，開啟未來新征程。1993至2018，粗銅產量從1萬噸到3.7萬噸，3.7萬噸到4.2萬噸，4.2萬噸到5萬噸，5萬噸到7萬噸，再到10萬噸，一連串螺旋式的增長數據，代表著科學發展的歷史足跡和優異業績。走得是那么志堅步穩、艱難雄壯，險做易銅人，永葆易銅情。
不經一番寒徹骨 哪得銅花撲鼻香
從1993年建廠時期的鼓風爐工藝，粗銅年產1萬噸，硫酸年產2萬噸，2006年新增一臺12.5平方2#鼓風爐，創下8003萬元利潤。2008年，金融風暴下，易門銅業慘遭致命洗劫，虧損達3.7億。金融危機的持續發酵和市場金屬價格的萎靡，使易門銅業面臨著生與死的抉擇。正當易門銅業在自舔傷口中奮勇前行，努力償清債務，2010年，又一具響雷在易門銅業炸響——國家明令禁止淘汰落后工藝鼓風爐，滿目瘡痍，千瘡百孔的易門銅業依然挺直了不屈的脊梁，自力更生開展自救，理直氣壯進行變革。多番外出全國各地考察工藝選型，數次前往中鋁集團爭取工藝改造。
2012年4月7日，是值得全體易銅人銘記的日子。歷時兩年多的跋山涉水，方案論證，政策爭取，易門銅業終于成功獲批云南銅業5萬噸中試基地技改項目立項批復，項目歷經一年的建設，于2014年3月份建成，4月29日投產。
面對新工藝，新設備，新要求，易門銅業步履蹣跚地行進在新工藝的摸索和經濟指標的優化上，向著打通流程，打通工藝的目標不斷前行。
時間永遠不會為誰停留，也不會讓奮斗者失望。隨著2014年下旬新一屆班子的到來，為易門銅業帶來了嶄新的春天。穩定人心，打通工藝，理順生產后，新班子高瞻遠矚為易門銅業尋求更好生存空間，為邁過國家10萬噸產業政策門檻，2015年未，毅然請纓啟動環保高效清潔化生產改造項目。
項目在中鋁集團、中國銅業及云銅股份領導的大力支持下，得以迅速開展。全部審批手續辦理妥當后，于2016年6月6日破土動工。為高效推進工程，采取外圍突破的方式，一些輔助性配套設施在邊生產邊建設中進行，底吹爐改造和80噸轉爐改造兩個主體工程于2017年2月10日利用年度大修有利時機停產進行對接，最終歷經68天的停產拼搏，工期提前72天，投資節省3000萬元，于2017年4月19日一次性投產成功，時隔75小時后，全部工藝得以貫通，產出第一爐粗銅。項目投產后的一個月，順利達產達標。
工藝的升級，改革的成功，不僅使工藝裝備得到提升，還使全體易銅人的技術和能力也得到了空前的提升和成長，易門銅業這條列車駛上了轉型發展的快車道。2017年，產出粗銅7.459萬噸，硫酸33.12萬噸，實現利潤1.45億元，產量、利潤實現了歷史性的突破。
咬定目標不放松 齊心協力抓生產
2018年，是易門銅業承前啟后，繼往開來的一年，更是易門銅業加快轉型發展步伐，銳意進取的關鍵一年。年初，易門銅業全盤系統梳理整個公司生產經營現狀，下達完善制定各單位、部門規章制度及業務手冊，明確職責分工，細化管控措施，規范操作流程，咬定“1106”奮斗目標，齊心協力抓生產經營。
為了沖刺10萬噸全年產量目標，易門銅業重心前移，倒排時間表，從年頭開始就細化責任目標，層層分解落實，做到以日保周，以周保月，以月保年。
生產控制中心牽頭全面調控原料配比，抓好原料優化，保證粗銅品質，做細設備管理，精心呵護每臺設備，從紅旗設備臺賬建立，設備包機到人，維護、點檢責任細化，提高設備作業率，確保滿負荷生產；營銷部保障原料供給，按生產需求合理采購含銅原料，保證生產有序進行；安全環保健康部嚴格落實“三大攻堅戰”推進情況，嚴管承包商，嚴反現場違章操作，大力提倡員工安全風險辨識，推行“領導進班組、全員查隱患”，嚴格執行“十條禁令”，抓實抓細安全環保質量工作；財務部做好資金預算化管理，降低財務風險；黨群工作部壓實從嚴管黨治黨責任，管好隊伍，帶好班子，開展好產量指標、紅旗設備、原料保障及質檢化驗保障勞動競賽，促進各單位攻關解決粗銅品質及各生產指標優化，保證設備作業率和原料采購率，同時以“兩帶兩創”活動和黨員身邊無事故活動助力生產平穩運行；紀檢監察部充分發揮執紀監督問責職能，盯問題，促整改，抓落實；人力資源與持續改進部，抓好現場管理，做好人員統籌和人員優化配置，定期組織召開業績對話會，及時獎勵優勝班組和個人，充分調動員工積極性和主動性。
初心不改真性情 同心共筑易銅夢
習總書記說：“我國經濟由高速增長轉向高質量發展，這是必須邁過的坎，每個產業，每個企業都要朝著這個方向堅定往前走。”易門銅業認真貫徹落實習總書記這一高質量發展理念，科學定位企業，全面精準管理，抓好企業高質量發展。面對底子溥、基礎弱，規模小的企業現狀，堅持問題導向，采取走出去和引進來的策略，積極對標優秀企業，加大培訓力度，努力彌補短板。大力解放思想，打破小富即安的思維定式，把粗放式的管理向精益化轉變，尋求更好更優的生存空間和發展空間。
讓企業好起來到強起來。首先我們就要提升核心競爭力，提升全員綜合素質和業務技能。企業核心競爭力來自哪里？來自生產成本的降低，來自科學技術的創新和創效。向項目要效益，向項目要業績的考驗擺在全體易銅人面前。僅2015年，公司級的降低貧化電爐渣含銅、降低底吹爐用電、提高金屬回收率和轉爐直收率等11個大項目，就創效近4000萬元，生產成本得以明顯降低，各經濟指標得以大幅優化，生產組織得以平穩進行。
科學技術是引領企業長足發展的第一引擎。多年以來的按部就班和為企業生存的生死掙扎，再加上落后工藝，讓易銅人銳氣大挫，思維鈍化。
發展才是硬道理。面對富氧底吹熔池熔煉生產工藝，結合自身實踐和操作，底吹爐到余熱鍋爐過渡段的結焦難題，由此導致的頻繁轉爐，以及四口（銅口、渣口、加料口、放銅口）的低空污染是橫亙在易門銅業面前的“兩大難。”面對困難，易門銅業不等不靠，一方面積極尋求上級公司和外部機構的有力支持，2015年4月18日成功與昆明理工大學簽署戰略合作協議，建立了“復雜銅礦底吹強氧化冶煉關鍵技術省部共建國家實驗室聯合示范研究基地”。一方面努力進行內部自主開發，打造企業內部技術團隊。同年，“底吹爐加料口保護裝置”“余熱鍋爐上升煙道過渡裝置”兩個實用新型專利的授權，實現了自主知識產權專利零的突破。通過4年以來的創新創造，截至目前，易門銅業共計取得了16項專利成果，通過了云南省、玉溪市等高新技術企業認證，取得了3個中國銅業殺手锏技術。
2018年，易門銅業通過氧槍改造、抑制了底吹爐結焦生長，攻克了底吹爐長周期運行項目，把原來3至4天轉一次爐，延長到15天轉一次，達到國內底吹煉銅行業一流水平。轉爐高品質冰銅吹煉技術的運用，解決了70至75的高品位吹煉難題，且粗銅品質達到98.5％。轉爐環集煙氣項目的改造，提升了環集系統的抽煙率，為降低低空污染，環保達標提供了有力保障。6個易銅工匠操作法的提煉發布，為易銅工匠精神的培育及工匠的打造夯實了根基。硫酸放酸系動實現自動化控制、門禁系統的改造、料廠自動卸車裝置的投用，無一不體現出易門銅業邁向智能化、自動化工廠打造的堅實步伐。
幸福都是奮斗出來的
中鋁集團葛紅林董事長在視察易門銅業時指出：“易門銅業依托技術改造，使老企業煥發了青春。”所言切實讓易門銅業感受到技術創新和技術改造是促使企業迸發生機與活力的法寶。
2014年粗銅產量3.36萬噸，硫酸16.45萬噸；
2015年粗銅產量5.4萬噸，硫酸24.8萬噸；
2016年粗銅產量5.84萬噸，硫酸26.34萬噸；
2017年產粗銅7.459萬噸，硫酸33.12萬噸；
2018年粗銅躍升10萬噸，硫酸44.7萬噸。
從以上數據，可以看出易門銅業隨著直線上升的產量，其工業生產總值和利潤增長均是大踏步向前。這些成果皆得益于有力地抓住了工藝技改這一主線，才促使企業實現快速換模，轉型升級的。且僅用四年時間就開創了易門銅業歷史性的成就，實現了歷史性的跨越。
時光易逝，經典永存。憶往昔崢嶸歲月稠，看今朝重任在心頭。在易門銅業負重前行的路途中，從來不缺少楷模和感人至深的故事。八任總經理的辛勤付出，全體中層干部的超強執行力，數名基層員工的默默堅守，如多年前的糧倉守護人王亮，到如今的筑爐硬漢董學亮，制酸大師李成周，電氣小旋風李福全，鉗工首席工程師陶汝云，全國有色金屬行業班組長綜合管理技能競賽一等獎得主付獨伊，易銅工匠費云忠、丁永華、劉少安等，以及寫就了“不二傳奇”的硫酸分廠生產二班，他們每一個人都為易門銅業的可持續發展付出了艱苦卓絕的努力。
“40年改革開放春風渡，25載激流勇進，25載潮翻浪涌。10萬噸不僅僅是易門銅業實現生產產能的一個數字指標，更是一個里程碑，它翻開了易門銅業發展史上的新篇章，標志著易門銅業產能規模的日益提升，邁入了中鋁、中銅提速發展及引領地方經濟發展的新時代，為中鋁、中銅轉型升級、“央企入滇”、打造中國銅業冶煉板塊新經濟增長點，建設具有全球競爭力的世界一流銅業公司做出了應有貢獻。
于盛世不負韶華，重整行裝再出發，易門銅業前進道路上，堅忍不拔易銅人。下一步，易門銅業將堅持高質量發展理念，秉承“勵精圖治、創新求強”的企業精神，牢記“四再一好”要求，堅持穩中求進總基調，把加快易門銅業的轉型發展和改革提升進行到底，繼續固化經驗，找準規律，緊盯目標，進一步優化工藝，優化指標，充分發揮吃粗、吃雜的工藝優勢，強化成本管控，提升創效能力，夯實內控管理，強化風險防范，完善現場管理，細抓金屬平衡，強化黨建引領，推進智能化工廠打造，打造品牌形象，同心同德為打造最努力，最賺錢、最幸福的銅冶煉企業不懈奮斗！
責任編輯：彭雨晨
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