成品人视频永不收费的有哪些软件-成全世界免费高清观看第6部-成全影视在线观看-成人做爰a片免费看黄冈宾馆

近年來，中國黃金集團內蒙古礦業公司（以下簡稱烏山）采礦廠成功將精細化理念融入專業技術管理，得到行業內外專家一致好評。
烏山以采礦廠為試點，秉承“嚴、深、細、實”的精細化管理理念，創新工作方式方法，細化技術標準，優化地質模型，深化作業設計，強化指令執行，打通地測采專業之間壁壘，將各項工作融入生產技術管理和現場組織管理之中，全面提升了采礦技術管理水平，為公司穩定有序發展作出了突出貢獻。
狠抓流程標準建立
制度建設與落實是實施精細化管理的重要保障。采礦廠緊密結合工作實際，堅持以制度為約束、以流程控制為重點、以績效考核為激勵機制的指導思想，充分發揚“嚴深細實”的工作作風，狠抓管理細節，將業務流程優化細化作為切入點，編寫并反復優化員工崗位職責、《工作標準》《考核標準》及《采礦廠業務工作流程及工作技術標準》，推行“一事一標準”制，實現業務流程化、作業規范化、技術標準化、責任制度化，使每一項業務均有流程、有標準、有時間節點、有考核，大大提高了員工的業務水平、增加了員工的工作積極性、提升了工作效率和執行力。
實現專業技術管理精細化
首先，狠抓地質專業技術管理精細化，為優化采剝設計打好根基。地質專業人員根據業務清單及“一事一標準”制度，嚴格執行作業標準，確保工作任務完成“三滿足”，即滿足礦巖定性及配礦需求的礦塊品位模型、滿足短期計劃需求的品位控制模型、滿足長期規劃需求的地質資源模型的建立及更新工作。
地質技術人員通過收集整理礦山地質勘探和生產勘探數據、生產炮孔化驗數據、地質編錄數據，利用Surpac、Dimine軟件，建立礦塊品位模型、品位控制模型、地質資源模型三大地質模型，以日、月、年為周期對三大地質模型進行更新，形成動態、可視化、精細化的礦床模型，為制定年度、月度采剝施工計劃、中長期規劃、自動化配礦、探采對比、礦巖分穿分爆設計、優化開采境界提供精確的地質數據。
地質技術人員對取樣鉆孔進行編號，根據編號生成條形碼，樣品經過化驗分析后，將化驗結果自動映射到地質數據庫，實現化驗數據不落地，減少了人為因素的干涉，提高了地質數據的準確性。
對于所揭露的掌子面及時進行地質編錄工作,隨爆堆推進及時編錄，結合地勘數據形成三維可視化巖性實體模型，并進行實時更新。在礦塊估值過程中考慮地質構造等因素對礦體的影響，為礦巖分穿分爆設計、損失貧化、地質模型更新提供地質依據。
為了提高勘探精度，工程技術人員采用空氣反循環連續取樣鉆機進行生產勘探工作，對前期地質勘探未探明的或生產中發現的礦體邊緣進行工程控制。將鉆孔的勘探網度加密到50m×50m、25m×25m，利用生產勘探鉆孔化驗數據，隨化驗及時反饋，及時更新地質數據庫，并對巖粉取樣進行驗證，為采礦計劃編制、自動化配礦提供數據支持。
同時，狠抓測量專業管理精細化，為地質、采礦專業提供數據支撐。測量人員每日測量采場生產現狀，為采剝單體設計提供數據資料；每月測量排土場現狀，按月繪制采場綜合平面圖為月份采剝設計及運距優化提供數據資料；全體測量技術人員積極參與地質編錄、生產勘探點位放樣等工作，為地質專業提供測量數據；全面審核地質界線設計、采礦界線設計，為地質、采礦界線設計的準確性提供審核的同時，及時準確地放樣礦巖鏟裝界線，為鏟裝作業方案的實施提供實地標志；建立健全測量記錄臺賬，將所有涉及測量工作的相關資料和測量數據原始電子資料、成果資料上傳數據庫，做到信息共享。
最后，狠抓采礦專業管理精細化，工程優化保全局。做好采礦年度及中長期規劃，確保公司長期穩健運營。采礦專業人員在地質模型中增加成本屬性，結合經營成本、采選技術指標、生產能力、市場行情等指標，使用Whittle軟件優化生成礦山境界坑殼組，短時間內可生成多套年度坑殼方案；再根據礦山全生命周期剝采比、中長期利潤指標因素，從中選取最優中長期采剝方案，利用MineSched軟件，完成該方案下的最優排產計劃，使年度采剝計劃的制定更加科學合理。
不斷優化工程布局，努力降低采剝成本。采礦專業人員將年計劃進行詳細的季度、月度、周計劃分解，并對采剝施工進行全過程跟蹤，通過合理布置臨時坡道，綜合考慮周計劃、月計劃、年計劃，將運距優化詳細到單體礦塊，實行動態采剝運距管理，在很大程度上降低了采剝成本。
建立工程周例會制，確保管理目標與設計意圖全面落實，提高采礦設計執行率。通過工程例會，強化過程控制，強化技術交底，把目標落到實處，解決施工過程的進度、質量及安全問題。實現采剝施工單位完全按照采礦廠年、月、周計劃意圖作業。
開展爆破位移試驗、夾石剔除作業，將降低損失率、貧化率工作落到實處。由于爆區爆破經過前沖、側沖、后沖、上拋、下落等一系列的變化過程而由實體變化為爆堆虛體，因此，掌握爆區爆破變化規律成為了一項必要工作。只有掌握了爆破位移規律才能為礦巖混爆損失貧化設計、管理、計算提供準確性保障。
嚴格執行分鏟分裝制，降低采礦損失率和貧化率。嚴控鏟裝作業過程，充分優化鏟裝坡面角，對不夠剔除厚度的夾石進行現場旁站監督剔除作業（夾石與礦石巖性不同，外觀表現為顏色不同），減少了夾石的混入量，著力降低采礦損失率和貧化率。
著力采礦數字化建設
烏山地處高寒地區，開采規模大，現場作業點多面廣，設備及人員多，安全生產管理難度極大。幾年來，采礦廠與設計單位合作，建立了具有烏山特色的采礦數字化生產管控系統，集生產計劃、采剝施工全過程監督、邊坡監測預警為一體，實現了礦山數字化與生產管理的無縫銜接，達到了生產管理數字化和精細化的目標。
該系統的成功應用，對同類型礦山有著極大地借鑒和示范效應。一是開發了涵蓋“三大地質模型”、自動化配礦平臺、自動化穿爆設計平臺、采礦Mes系統、視頻實時監控系統、雷達邊坡監測系統、文件數據庫等的功能區塊于一體的采礦數字化生產管控系統。二是生產管控系統以生產業務為管控主線、以數字化采礦技術數據為支撐，對接生產業務數據、構建三維采場模型，實時展現采礦場和排土場臺階現狀、運輸道路、設備位置和狀態、采剝計劃、穿孔、爆堆實時現狀、礦石品位等所有生產現狀信息。三是通過不斷優化，實現了采剝施工計劃的監管智能化，保證了采剝計劃的高執行率并有效控制采礦損失率和貧化率，做到對礦巖鏟裝、運輸、供配礦、排土等生產流程的實時監控。四是通過錯鏟、錯裝、錯排監督預警智能化，做到挖機鏟裝范圍超過鏟裝設計界線即發生報警，挖機鏟挖礦巖類別或作業位置與鏟裝指令不一致即發生報警、車輛運輸行駛路線與設計目的地不一致即發生報警。五是通過對穿孔作業計劃監管的自動化，實現了鉆機與Mes系統的數據自動通訊，可以實時獲取鉆機位置、鉆孔坐標、鉆孔深度及鉆孔作業進度等信息。六是實現爆破作業管理從火工品出庫、運輸、現場發放、安全警戒、爆破作業、火工品退庫等所有工序的全方位監管的自動化。七是實現編制供配礦方案的自動化與智能化，形成多出礦點位置、礦量、品位的信息，集成至生產管控平臺進行管理，實現生產信息管理數字化和集約化，保證了數據精確、供配礦品位穩定，實現了業內較為先進的配礦管理模式，彌補了露天采礦數字化生產管理在配礦方面管控業務的空白，達到了國際領先水平。八是引進國內首臺型號先進、監測精度可達亞毫米級的邊坡雷達監測系統，實現了采場邊坡的實時監測，建立了邊坡變形監測預警機制，保證了安全生產。
精細化管理成績斐然
在采礦指標管控方面，一是運用統一的平臺Dimine，建立品位控制模型，利用當期生產炮孔數據對下推臺階地質情況，解決了基礎地質資料中礦巖分界不準確和設計執行率低的問題，利用品位控制模型編制穿孔、爆破設計更符合實際,使設計執行率由60%提高至85%；二是礦石損失貧化率均控制在1.5%以下，遠低于設計的3%；三是配礦方法上由原來人工利用CAD在爆堆品位圖上進行簡單計算，轉變為三維可視化配礦平臺利用礦塊品位模型進行配礦的先進、高效方式，由原來的兩小時配礦時間減少到現在的10分鐘，同時方案可執行性更強；四是供配礦品位誤差大大減小，銅品位由±0.05%、鉬品位±0.01%，減小到銅品位±0.005%、鉬品位±0.001%，品位波動率降低了10倍，這對于生產指標的穩定和選礦回收率的提高等有著重要的意義；五是采剝計劃執行率由原來的80%提高至95%，計劃執行率明顯提高，保證了采剝工程良好銜接。
在降本增效方面，近兩年，采礦廠在推進精細化管理過程中，在采礦損失貧化、生產勘探、減少散裝炸藥使用及優化采剝運距等方面降本增效累計7000多萬元。
在科研成果方面，目前已取得攻關研究項目和成果11項，已通過初審進入實審階段的國家專利12項；獲得中國黃金協會科學技術獎3項；中國黃金集團公司企業管理現代化創新成果獎3項；中國黃金系統一線職工科技成果獎2項；全國有色金屬行業論文大賽3項，《大型露天采礦數字化生產管控系統的研究應用》獲得2016年度（第三十二屆）中國有色金屬工業企業管理現代化成果二等獎。
目前，這樣的創新已經為企業帶來巨大效益，相信在不久的將來，烏山將為行業發展提供更多的可借鑒經驗。
（朱永坤 王曉東）