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　　日前，甘肅金川神霧資源綜合利用技術有限公司金川棄渣綜合利用項目一期工程——銅尾礦綜合利用項目順利投產。該項目作為國內首條銅尾礦綜合利用項目生產線，不僅有利于金昌地區的經濟發展和環境改善，也為我國有色金屬行業實施爐渣減量化、資源化、無害化提供了寶貴經驗。
　　“這兩臺轉底爐完工后，就會成為國內規模最大的生產線。這樣巨大規模的礦渣回收生產線，在亞洲也不多見。”負責工程建設的八冶建設集團公司工程師陳勇自豪地說道。
　　甘肅金川神霧資源綜合利用技術有限公司是由金川集團和北京神霧集團按照混合所有制經濟模式，強強聯手，金川集團出資35%、北京神霧集團出資65%共同組建。金川公司棄渣綜合利用一期工程——銅尾礦綜合利用項目，總投資26億元，分兩期建設。其中一期項目總投資達10.8億元，占地面積431畝。
　　一期工程以金川公司銅渣選尾礦為原料，采用“轉底爐直接還原+磨礦磁選+鐵粉壓塊”工藝，年處理銅尾礦量高達80萬噸，年產還原鐵粉塊27.6萬噸，氧化鋅粉3.4萬噸，蒸汽44.9萬噸。項目建成投產后,預計年銷售收入6.7億元，年利稅1億元。
　　八冶公司除了負責項目的管道安裝和前期基礎設施建設外，也承擔了核心項目——轉底爐的建設，他們發揚鐵軍精神，搶工期，保質量，受到了業主的好評。
　　制定嚴密的施工計劃
　　工程建設一開始，八冶建設集團公司的施工員就有序到崗，第一天32根立柱全部上完，緊接著上主框架，上主框架次架，焊接加固……
　　10天時間，420噸的余熱鍋爐建設按時完成。為了保工期，八冶建設集團公司的建設者們把施工計劃進行了詳細的安排。不僅月計劃、周計劃，甚至精細到日計劃。在企業內部開勞動競賽，啟動獎罰機制，充分調動每個人的積極性，確保工程按進度施工。
　　八冶施工項目部緊緊抓住4至8月份施工的黃金季節，在轉底爐建設工程中開展“搶工期，抓進度”的施工高潮。在一期工程建設中，整個工地上下630人齊心協力，用汗水來鑄造高品質工程。高溫烈日暴曬，大風沙塵彌漫。施工人員穿著厚重的安全服，頂著高溫與沙塵，爭分奪秒的開展施工。項目部領導、監理也堅守在一線指揮施工，發現問題現場就地解決，保證施工在安全而快速的狀態下穩步推進。
　　八冶建設集團公司精細化的施工管理，將每項任務拆分，按照專業、班組的不同進行任務分配，有時甚至會將任務具體分配到個人。
　　工程初期，業主提出了入駐工地的要求，而此時用于業主辦公的大樓尚未接通上下水管道。現場施工隊需要在僅有的10天時間里，鋪設總長度為4公里的地下水管線，而且還不能影響現場其它工程的進行。施工隊詳細規劃工程施工計劃，克服了現場土壤難以開挖的困難，采取交叉協作施工的方式，將下水管道一段一段地鋪設完成。為了保證其它并行工程的交通順暢，施工隊伍采取晚上開挖鋪設，第二天早上填土封頂措施，最終順利完成了這一任務，并獲得了業主對其工作的大力贊揚。
　　為了激發建設者的勞動積極性，發揚艱苦創業的精神，業主單位組織了勞動生產競賽。八冶公司項目指揮部抓住有利時機，通過一系列措施，掀起工程建設熱潮，組建青年突擊隊，開展“保工期、保質量”勞動競賽。現場的轉底爐安裝過程中，兩臺爐機是由兩支不同的隊伍進行安裝的，兩支隊伍開展了施工競賽，工人們施行兩班倒的措施，在指揮人員的安排下，有條不紊地進行轉底爐的安裝工作。在八冶公司項目指揮部的精心組織與管理下，兩臺轉底爐安全而高效地完成了安裝建設，從而確保實現了既定目標。
　　用毫米衡量質量精度
　　速度與質量，一個都不能少。八冶公司金川指揮部項目采取一系列措施，來打好這場工程質量攻堅戰。
　　由于轉底爐造型獨特、結構復雜、系統繁多，對不同施工人員間的協調性要求高。八冶金川指揮部項目在工程建設過程中引入新興的高科技BIM技術，以更好地掌握轉底爐的空間定位與信息，使得工程設計結果的可實施性得到提高。
　　八冶金川指揮部項目借助建筑工程三維建模軟件與鋼結構建模軟件，在電腦中隊轉底爐的尺寸與各個部位的零件進行了設計與組合。該公司通過一系列建筑軟件的模擬，在電腦中預先建立數字信息仿真模擬建筑物，從而消除一些設計隱患，使建筑工程在整個進程中顯著提高效率、大量減少風險。在BIM技術的幫助下，現場轉底爐機械爐體設備安裝順利。外直徑52米機械爐的安裝精度達到了驚人的0.5毫米。
　　好馬還需配好鞍，高質量的工程，既需要高素質施工人員，也需要高精度的施工儀器。為了進一步提高施工精度，保證工程質量安全，八冶金川指揮部項目從外地調來企業看家設備——100噸履帶吊車參與工程建設。斥資購買了一批科學研究用的高精度徠卡精密電子水準儀。這種水準儀的精度極高，達到了每測量一公里長度，高程誤差僅有0.3毫米的精度。在這些水準儀的幫助之下金川指揮部項目部的施工精度達到了一個驚人的級別——轉底爐底部的72個外支撐桿的整體高程誤差在0.5毫米內，相鄰安裝桿的高程之差在0.2毫米以內，遠遠高于工程要求的安裝精度。
　　不僅如此，金川指揮部項目部搶進度但“不蠻干”。在轉底爐的安裝建設過程中，請來了轉底爐相關行業的專家來進行指導安裝，并及時解決轉底爐安裝過程中出現的種種問題。
　　八冶公司將高科技“智造”的理念引入到金川棄渣綜合利用一期工程中，盡最大的努力、調集最優質的一切資源來建設這個項目，為業主奉獻出一個質量一流、環保一流的工程。
　　顯微鏡下查找瑕疵
　　在整個金川集團公司四廠區項目建設中，兩臺轉底爐的建設是項目的核心部分，為此，八冶公司組建了能力強、能吃苦的施工隊伍進行施工。
　　為了做好轉底爐的砌筑施工，八冶筑爐防腐公司劉宗智費了不少心思。他把筑爐公司參與項目建設的70人，按照工程施工類別和工程需要分成了3個施工班組，轉底爐施工班組、換熱器沉降室噴涂班組、熱風爐和煙氣爐砌筑班組，同時在不同作業面開展施工。
　　“將人員分組，既提升了勞動效率又便于安全管理，他們各司其職，嚴格按照施工要求進行，達到整體推進，保證工期和質量。”劉宗智說。
　　為了保證工期，實現2016年11月聯合運轉，轉底爐施工班組的任務和工作量是比較大的。轉底爐施工班組是人數最多的一組，共45人，實行24小時間輪班，平均每天每人砌筑高溫耐火磚近3噸，同時還要鋪設耐火材料等。
　　一個轉底爐完成，大概要砌筑2600多噸的高溫耐火材料，這其中就包括了高溫耐火磚、保溫磚、耐火澆注料、耐火纖維制品，砌筑時，先后次序不能亂，按部就班，一道工序一道工序進行，耐火磚的鋪設在轉底爐內進行，全靠人工操作，沒有任何機械輔助。
　　“正值高溫天氣，工人都正常作業，沒有一個人無故不到。為了使工人解暑，熬制了綠豆湯，購買了避暑降溫飲品。員工認真工作，充分發揮了八冶人能干、吃苦的鐵軍精神。”劉宗智說。
　　如果說轉底爐是這個項目中的核心，那么轉底爐的承重輥的安裝就是核心中的核心，轉底爐能否正常有序地運轉，全靠爐底內外127個承重輥來支撐。任德君，八冶第二安裝公司鉗工組組長，他們這個施工組共70人，主要負責轉底爐的機械安裝、鋼結構安裝，這個承重輥的安裝任務也自然而然地落到了他們肩上。
　　從2015年一開工，他們就進駐項目部，是最早進場的施工隊伍，從基礎驗收到測量放線再到承重輥的安裝，任德君一直帶領著自己的班組奮戰在一線。
　　“爐子能不能正常運轉，能不能驗收合格，承重輥的安裝精度是關鍵，每個爐子127個輥，既要注意整體標高還得保證相鄰輥之間的水平精度，若有一個輥的安裝和其他的輥出現水平上的偏差，就會使整座轉底爐受損。”任德君充分了解承重輥安裝精度對轉底爐的作用。正是任德君內心中的這份高度責任感，使127個承重輥全部安裝完畢后，一次性通過驗收，全部合格。
　　轉底爐運轉全靠管道內輸送煤氣和空氣在爐內高溫燃燒，各式的煤氣燃料管道布滿了轉底爐的四周，焊接同樣也成了不可小視的環節。這同樣也成了任德君的麻煩事，一臺轉底爐少說也有1萬多個焊接口，這個看似簡單的活，一點了也不能掉以輕心。“管道焊接好比手術的傷口縫合，這可是一個細心活，有一點裂縫就會在后期運行中出現意想不到的安全事故。所以我們白天焊接，晚上對焊接口拍片在電腦上進行檢驗，有些焊接出現的雜物、沙眼等問題是肉眼是看不見的，就得借助顯微技術，在焊接口逐一查找漏洞，直至無瑕疵。”任德君說。
　　在管道安裝過程中，圖紙設計經常會和實際施工有出入，組織大家一起出主意、想辦法，與業主協商解決。八冶人常說“干一處工程，交一方朋友”，在整個施工過程中，他們與業主相互配合，相互信任，建立了深厚的友誼，使整個項目建設得以順利推進。
　　該項目的建成投產，是金昌市工業領域科技創新、招商引資的重大成果，是深化國企改革、發展混合所有制經濟的成功典范，必將對金昌市加快建設國家循環經濟示范城市、全國工業資源綜合利用示范基地，促進資源綜合利用、經濟轉型發展起到重要作用。(楊世偉)