夢想因堅持而出彩
2014年12月15日 16:18 5034次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 新技術
——記全國有色金屬行業職業技能競賽獲獎選手、華澤鋁電熔鑄工張東
2007年9月，大學剛畢業的張東，懷揣著夢想與激情走進山西華澤鋁電有限公司鑄造車間。當時，鋁合金豎井鑄造工藝在河津還屬第一家，廠房正在基礎建設階段，所有設備、工藝、生產資料都還是空白。初生牛犢不怕虎，張東憑借著自己的責任心和一股年輕人的干勁，利用業余時間大量閱讀書籍、上網查資料，并利用前去兄弟單位學習的機會，認真研究摸索，逐漸掌握了鋁合金豎井鑄造工藝技術，并作為主要人員參與編寫了《華澤鑄造廠合金棒工藝技術標準》一書，為車間順利投產奉獻了一份力量。
攻堅克難創實效
參加工作以來,最令張東難忘的，就是投產試車階段的經歷。當時一爐鋁液通過鑄機如何制成一根根合金棒，是他們碰到的第一個“攔路虎”，而鑄造開始起降時間近乎苛刻，時間早了，造成全盤泄鋁；時間晚了，則會造成鑄盤與結晶器凝鋁。面對一次次的挫折失敗，張東從未想過退縮與放棄。他將書籍資料搬到現場，遇到問題隨時查閱，并結合現場實際情況反復推敲、認真琢磨，最終發現鋁液從爐內到鑄機后降溫明顯，差距大的達到50℃以上，導致了鑄盤前段與后端鋁液的溫差，進入結晶器鋁液無法在有效時間統一結晶、凝固，因此鑄造的起降時間無法有效掌控。找到問題的癥結后，張東制定了一套鑄造預熱暫行管理辦法，每次生產前將溜槽、過濾箱、鑄盤進行天然氣烘烤預熱，并嚴格控制預熱時間。同時根據溜槽與鑄盤的降溫情況，將鑄造起爐生產溫度在原來基礎上（根據季節變化）提高了10℃~20℃，通過一系列措施確保鑄盤各點的溫度相對均衡，從而有效控制鑄造起降時間。功夫不負有心人，合金棒一次成品率迅速提高到90%的以上水平，與行業水平基本持平。另外，經過他和同事們的共同努力，合金棒的多種質量缺陷包括拉痕、螺旋形棒、光亮晶、羽毛晶等都被有效攻克。
堅持夢想更出彩
當生產步入正軌后，張東作為技術研發骨干，參與了7系等一系列高附加值產品的成功開發，在做某型號高端合金棒時，拉痕缺陷較多，產品整體合格率只有60%，廢品增多，成本增加。面對這一困局，他與同事仔細觀察每個生產工藝環節，最終發現由于員工的慣性思維，在結晶器做模階段，員工未將結晶器的石墨環部分清理干凈，這對普通合金棒生產沒有影響，由于高端合金棒添加了其他貴金屬，鋁液結晶凝固時對外界抗摩擦強度會發生微妙變化，所以通過清理更換石墨環，及糾正員工一些慣性作業后，質量問題迎刃而解。
一年的時間，通過不斷努力，張東從一名鑄機組長成長為班長，所帶領的班組，在工區考核排名中多次榮獲第一; 所生產的產品未發生一起客戶投訴。只為成功想辦法，不為失敗找理由。張東就是憑借著這股不認輸的沖勁兢兢業業地工作，2013年9月，他和同事代表公司參加了第七屆全國有色金屬行業職業技能競賽，并獲得了個人第9名的優異成績。汗水沒有白流，青春的夢想因堅持而更加出彩。(張澤廷)
責任編輯：李幼玲
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