來冶職工合理化建議實現節能降耗目標
2014年10月29日 8:42 6121次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 再生金屬資訊 作者： 曾宗華
來冶職工合理化建議實現節能降耗目標
近日，來賓冶煉廠職工提出《自制泵體試壓裝置、檢測泵體維修質量》建議，實現了節能降耗的目標。
來冶鋅系統，采用“濕法”煉鋅工藝，在主體生產流程中使用礦漿泵、溶液循環（上清）泵作為底流、溶液輸送的主要設備，在生產中起著舉足輕重的作用。然而，在“濕法”煉鋅主體流程中的“硫酸”、“氟”、“氯”離子等對泵體的腐蝕極為嚴重，導致此類泵的運行故障率居高不下、工作效率降低、備品備件消耗大，直接導致鋅冶煉加工成本增加，工藝能耗呈直接 上升趨勢。
該公司生產一線職工，通過平日工作的細心觀察、分析，發現各類礦漿泵、溶液循環（上清）泵的泵體，最常見的故障表現是酸蝕、汽蝕破壞，致使泵體穿孔泄漏。該公司在開展節能降耗、收舊利廢工作中，通常對腐蝕較輕的泵體進行補焊重新回收使用，然而由于腐蝕面積較大且分散，用直觀法很難準確檢測、確認泵體焊補質量，即經焊補后泵體是否仍然存在泄漏點，用肉眼很難直觀作出結論。過去經修復后的泵在投入生產使用后，如發現仍有泄漏點時，需返工重換一臺新泵，這樣不僅增加了設備維修工工作量，影響生產正常有序開展，同時對產品產量、質量、能耗都將造成一定的影響。據悉，該公司采納了職工《自制泵體試壓裝置、檢測泵體維修質量》的建議后，上述問題得以有效解決，不但提高了現場維修質量和工作效率，而且實現節能降耗、降本增效目標，8月份鋅錠加工成本節約150多萬元。（曾宗華）
責任編輯：趙天寧
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