攬3項科技獎 永登鋁業力造“科技永登”
2012年02月13日 14:17 5222次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 鋁資訊
河南永登鋁業有限公司長期堅持“科技永登、特色永登“的宗旨,取得了豐碩的成果。2011年,該公司“電解法鋁硅鈦多元合金工程電流強化節能改造項目”、“利用非鋁礦資源電熱法生產冶煉鋁硅合金技術應用”及“短流程工藝生產優質PS版鋁板基研究開發與應用”3項實用創新應用技術被河南省有色金屬行業協會、河南省有色金屬學會聯合評定為“十一五”河南省有色金屬工業重大科技創新成果,同時,還被河南省工業和信息化廳授予“河南有色金屬工業‘十一五’技術創新先進單位榮譽稱號”。
以上獲獎項目屬“國家節能技術改造”性質,其技術水平屬國內先進水平,并經過省有關科研部門的技術鑒定和驗收,其科技攻關及產業技術成果已轉化為經濟效益。主要表現為:
電解法鋁硅多元合金工程電流強化節能改造項目是在基本不增加建設投資和勞動成本的前提下,達到了提高生產效率和企業經濟效益目的,噸鋁節省電能500千瓦時以上,年節能效益超過1000萬元。該創新技術以“五低”追求電解過程的高電效、低電耗和低排放。以“三窄”追求電解過程的平穩性和電解槽的長壽命。以“一高”追求電解過程電流強化。在實際應用中,通過強化電流,降低合金槽平均電壓、提高合金液水平,調整分子比及過熱度,加強槽上部和側部保溫及精心管理與維護電解槽等措施,顯著降低了合金電解槽電壓,符合國家節能減排和鋁產業發展改革方向,有利于提高行業核心競爭力。
利用非鋁土礦資源電熱法冶煉鋁硅合金項目。該技術是在前蘇聯以蘭晶石、高嶺土、氧化鋁、石油焦、氣煤為原料開發成功的基礎上,以中國大量被棄置的煤矸石、煤系高嶺土、低品位氧化鋁尾礦為原料、并以煙煤為還原劑,其原料的配備上我們減掉了蘭晶石和石油焦,利用國產設備,在大型礦熱爐上直接冶煉鋁硅合金的創新技術。該合金的冶煉采用了先進的大型組合式把式器礦熱爐,通過電氣條件、熱場條件、透氣性、操作特性等工業試驗,掌握了獨有的大型電弧爐冶煉鋁硅合金的先進工藝和技術。其產品經上海金享通、河北立中等知名鋁材企業用戶試用性能優越,生產成本低,適合國內工業化生產,從而填補了我國煉鋁新方法工藝技術空白,更為我國開辟了尾礦資源的綜合利用創出了一條新路。
“短流程工藝生產優質PS版鋁板基研究與開發項目。目前,國內外PS版基的生產方法主要與兩種,即:熱軋版坯冷軋和鑄造版坯再冷軋。而本項目則采用電解鋁液直接鑄軋再冷軋的方法生產PS版鋁板基,省去了電解鋁液澆鑄成錠及再重熔的過程,相比傳統的鑄軋法縮短了生產流程,減少了能源消耗,相比熱軋法更是大大縮短了生產工藝。采用技術生產的PS版鋁板基,其性能已超過現有印刷用PS版鋁板基的國家標準,滿足了中低檔PS版的生產要求,從而大幅度降低了PS的生產成本,該項目屬國內首次研發,其主要創新技術為:優化和控制電解鋁液的合金成分;分析了電解鋁液直接鑄軋生產PS版鋁板基缺陷產生的機理;開發了電解鋁液直接鑄軋PS版鋁版基的整套技術,實現了短流程化生產。其產品經國家質量檢測部門測試,其力學性能超過行業標準要求,經用戶使用效果良好。同時,該工藝生產流程短、生產成本低、社會效益好、節能效果顯著,具有重要推廣價值,其工藝技術達國際先進水平。
責任編輯:四筆
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